影響粉末涂料轉(zhuǎn)印紋理清晰度的要素
就粉末涂料配方成分對(duì)轉(zhuǎn)印紋理效果的影響進(jìn)行了大量試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果如下：物理消光劑對(duì)木紋清晰度的影響見表4，聚酯樹脂/催化劑配伍對(duì)木紋清晰度的影響見表5。
填料參加量對(duì)木紋清晰度的影響見表6，不同品牌聚酯樹脂對(duì)木紋清晰度的影響見表7，羥烷基酰胺HAA固化劑對(duì)木紋清晰度的影響見8。
蠟粉對(duì)木紋清晰度的影響見表9，填料種類對(duì)木紋清晰度的影響見表10，流平劑對(duì)紋清晰度的影響見11，脫氣劑對(duì)木紋清晰度的影響見表12，鈦白粉填加量對(duì)木紋清晰度的影響見表13。
表4 物理消光劑對(duì)木紋清晰度的影響
注：優(yōu)-木紋清晰；良-木紋模糊；劣-木紋清晰度很差。
表5 6600A聚酯/催化劑配伍對(duì)木紋清晰度的影響
表6 填料加入量對(duì)木紋清晰度的影響
表7 不同廠家聚酯樹脂對(duì)木紋清晰度的影響
表8 羥烷基酰胺HAA固化劑對(duì)木紋清晰度的影響
表9 蠟粉對(duì)木紋清晰度的影響
表10 填料品種對(duì)木紋清晰度的影響
表11 流平劑對(duì)紋清晰度的影響
表12 脫氣劑對(duì)木紋清晰度的影響
表13鈦白粉添加量對(duì)木紋清晰度的影響
從表4~13可以看出，消光劑對(duì)木紋紋路有必定的影響，加入量越大木紋紋路越不明晰；催化劑種類和添加量對(duì)木紋明晰度有很大影響；
不同粉末涂料廠家供給的聚酯所構(gòu)成的木紋明晰度有所不同；填料用量對(duì)木紋明晰度也有影響，并非多多益善；HAA固化劑用量不同發(fā)生的木紋明晰度有必定差異；
但不同蠟粉種類對(duì)木紋紋路明晰度影響不大；選擇不同種類的硫酸鋇或碳酸鈣構(gòu)成的木紋紋路明晰度也有所不同；
改動(dòng)流平劑和脫氣劑的種類和用量對(duì)木紋紋路明晰度影響不大；不過鈦白粉用量對(duì)木紋明晰度的影響很大，用量不宜過多。
熱轉(zhuǎn)印質(zhì)量問題及原因剖析
熱轉(zhuǎn)印質(zhì)量問題及原因剖析見表14。
表14熱轉(zhuǎn)印質(zhì)量問題及原因剖析
|
質(zhì)量問題 |
原因分析 |
|
熱轉(zhuǎn)印后不好脫紙或脫膜 |
1 被轉(zhuǎn)印基材的表面有質(zhì)量問題，如不耐高溫，有粘紙或粘膜現(xiàn)象。 2 噴粉后被轉(zhuǎn)印基材表面的粉末涂層未完全固化，熱轉(zhuǎn)印時(shí)再次固化而回粘。 3 熱轉(zhuǎn)印膠水質(zhì)量差，配比濃度及涂刷量不當(dāng)直接影響脫紙效果。 4 建議在熱轉(zhuǎn)印膠水中適量加入離形劑(硅油)，可解決不好脫紙問題。 |
|
轉(zhuǎn)印后熱轉(zhuǎn)印紙(膜)易碎或變焦 |
轉(zhuǎn)印溫度太高或時(shí)間太長(zhǎng)造成熱轉(zhuǎn)印紙(膜)過快老化所致。 |
|
同一種熱轉(zhuǎn)印紙(膜)轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品有色差 |
1比色時(shí)未遵守“選取相同紋理、相同位置的對(duì)比樣，用相同的轉(zhuǎn)印條件、轉(zhuǎn)印在同一底色的基材上，在同一光源下作對(duì)比”原則。 2 轉(zhuǎn)印基材有色差。 3 轉(zhuǎn)印設(shè)備性能不穩(wěn)定。 4 熱轉(zhuǎn)印時(shí)未控制好轉(zhuǎn)印溫度和時(shí)間，通常轉(zhuǎn)印溫度為120~190℃，轉(zhuǎn)印溫度及時(shí)間與 轉(zhuǎn)印紋理顏色的深淺成正比。低于120℃時(shí)無法轉(zhuǎn)??；高于190℃時(shí)隨時(shí)間的延長(zhǎng)，基材上轉(zhuǎn)印的紋理顏色變淺。 |
|
熱轉(zhuǎn)印后產(chǎn)品出現(xiàn)斑點(diǎn)或霧狀塊現(xiàn)象 |
1 被轉(zhuǎn)印基材表面原來就有斑點(diǎn)或霧狀塊。 2 被轉(zhuǎn)印基材表面不耐高溫，有粘紙或粘膜現(xiàn)象。 3 被轉(zhuǎn)印基材表面的粉末涂層未完全固化。 4 熱轉(zhuǎn)印膠水的質(zhì)量差、配比濃度及涂刷量不當(dāng)，正常的熱轉(zhuǎn)印膠水在經(jīng)過高溫后會(huì) 自動(dòng)揮發(fā)，不留痕跡。 5 如使用熱轉(zhuǎn)印膠水粘紙?jiān)斐纱爽F(xiàn)象，建議將已轉(zhuǎn)印的基材用清水擦洗干凈或再送至 烤箱作短暫烘烤以補(bǔ)救。 6 如使用熱轉(zhuǎn)印膜造成此現(xiàn)象，建議采用低濃度丙酮等有機(jī)溶劑擦洗以補(bǔ)救。 |
|
粉末涂層對(duì)轉(zhuǎn)印質(zhì)量的影響 |
1被轉(zhuǎn)印基材表面質(zhì)量不好直接影響轉(zhuǎn)印效果和耐候性，噴粉時(shí)應(yīng)選用耐候性較好的粉末，通常為聚酯類，其次為聚氨酯類，噴涂厚度60μm以上。 2被轉(zhuǎn)印涂層的外觀效果(光滑度、光澤度、顏色)很重要，將直接影響基材轉(zhuǎn)印后的表面效果，若被轉(zhuǎn)印基材的表面為高光，轉(zhuǎn)印后的產(chǎn)品亦是高光。 |
|
產(chǎn)品表面色彩不均勻 |
1轉(zhuǎn)印紙(膜)與鋁材表面未緊貼，烘烤時(shí)轉(zhuǎn)印紙翹起，或抽真空時(shí)管狀袋有漏氣現(xiàn)象。 2 烘箱內(nèi)部的溫度場(chǎng)不均勻。 3 基材進(jìn)烘箱的時(shí)間不同，致使基材表面有的部位轉(zhuǎn)印時(shí)間過長(zhǎng)。 4 轉(zhuǎn)印膜涂膠后，膠水涂布不均勻，出現(xiàn)“飛膠(聚膠)”現(xiàn)象，使轉(zhuǎn)印紙不能完全緊貼于鋁型材上。 |
熱轉(zhuǎn)印技術(shù)在鋁型材上使用無疑給鋁型材專用粉末涂料帶來了無限活力，也豐厚了粉末涂料的多姿多彩性。許多粉末涂料出產(chǎn)廠都成立了專門的實(shí)驗(yàn)研討部隊(duì)和專門的出產(chǎn)車間，也出現(xiàn)了許多專業(yè)出產(chǎn)廠。這對(duì)開辟熱轉(zhuǎn)印技術(shù)促進(jìn)鋁型材專用粉末涂料的開展發(fā)揮了積極作用。可是我們也看到撕紙問題困擾著一些廠家。一些鋁型材粉末涂料噴涂廠在貼紙和抽真空工序中都很順利，但撕紙工序發(fā)生塞車現(xiàn)象，大部分員工都集結(jié)在撕紙和最后的外表清理工序。怎么讓撕紙工序簡(jiǎn)單順利，粉末涂料配方規(guī)劃、粉末涂裝工藝均需要深入研討，木紋紙上的圖案及油墨質(zhì)量也值得關(guān)注。
我們位于：廣東省東莞市橫瀝鎮(zhèn)田坑園林路3號(hào)
Copyrigh ? 2020東莞市兆辰塑粉有限公司 版權(quán)所有 ALL RIGHTS RESERVED 技術(shù)支持：百方網(wǎng)【網(wǎng)站地圖】