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粉末涂料是一種新式的不含溶劑100%固體粉末狀涂料，以粉末狀轉(zhuǎn)移到被涂物上,經(jīng)烘烤熔融、固化從而成膜的涂料,是涂料的一個(gè)特別品種。它由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以必定的份額混合，再通過(guò)熱擠塑和損壞過(guò)篩等工藝制備而成。粉末涂料具有無(wú)溶劑、無(wú)污染、節(jié)能環(huán)保、節(jié)省資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高級(jí)特色。它們?cè)诔叵?，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，構(gòu)成平整光亮的永久性涂膜，抵達(dá)裝修和防腐蝕的目的。粉末涂料在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。

制造工藝流程及注意事項(xiàng)

1、原料制備

涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以必定的份額混合，選好原材料對(duì)粉末涂料的質(zhì)量和涂層功用均有著重要影響。

2、預(yù)混合

預(yù)混合工序是將樹脂粉末，顏料和填料，固化劑、流平劑以及各種助劑等成份按配方均勻混合，為熔融混煉創(chuàng)造一個(gè)杰出的物態(tài)條件，更有利于松懈均勻。在預(yù)混時(shí)可根據(jù)試驗(yàn)來(lái)承認(rèn)預(yù)混時(shí)間，一旦穩(wěn)定了混合時(shí)間，最好不要隨意改變，否則將影響到物料的松懈程度和最終涂膜顏色改變。

3、熔融擠出

熔融混合擠出工序是粉末涂料制造中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，通過(guò)混煉將粉末涂料各組分在樹脂熔融狀態(tài)下抵達(dá)均勻松懈?？朔烁蓱B(tài)混合時(shí)，因?yàn)槲锪媳戎夭煌鴺?gòu)成組分的分別。熔融擠出設(shè)備為擠出機(jī)，擠出機(jī)有兩品種型，一為單螺桿擠出機(jī)，另一為雙螺桿擠出機(jī)。關(guān)于不同性質(zhì)的物料需求承認(rèn)合理的工藝參數(shù)，以保證杰出的混煉作用，熱固性粉末涂料的擠出工藝要求非常嚴(yán)厲，有必要操控好擠出溫度和物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時(shí)間。

4、冷卻研磨

擠出機(jī)出來(lái)的熔融物應(yīng)立即揉捏成薄片，并及時(shí)冷卻，不能使熔融物的熱量積累，防止組份內(nèi)產(chǎn)生化學(xué)改變，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。然后細(xì)損壞，目前國(guó)內(nèi)選用的細(xì)損壞機(jī)為了出產(chǎn)工藝的合理，便利，往往將損壞機(jī)與粒度分級(jí)的部分聯(lián)合組成損壞設(shè)備機(jī)組。因此損壞后的粉末顆粒，通過(guò)風(fēng)力送入旋風(fēng)分別或旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)，達(dá)到分級(jí)，最終收集產(chǎn)品。

在損壞操作中，要注意的是加料速度與機(jī)內(nèi)溫度升問(wèn)題，機(jī)體溫升，會(huì)影響產(chǎn)量，一般情況下，開始時(shí)機(jī)內(nèi)溫度上升較快，假如操控加料速度，以后令增長(zhǎng)緩慢，并逐漸趨于平穩(wěn)，假如機(jī)內(nèi)氣流溫度不超越40℃就可以連續(xù)進(jìn)行出產(chǎn)。

在出產(chǎn)中要間斷性取樣，查驗(yàn)產(chǎn)品的粒度及粒度分布狀況，出現(xiàn)問(wèn)題后找原因，及時(shí)采取方法，保證產(chǎn)品的高質(zhì)量，防止因?yàn)楹Y網(wǎng)破漏或其他原因，而構(gòu)成粒度的差異。

5、過(guò)篩打包制品

運(yùn)用側(cè)位過(guò)濾器或?qū)⑿L(fēng)分別器與側(cè)位過(guò)濾器協(xié)作用來(lái)收集空氣分級(jí)出口的細(xì)粉。最終將合格的制品進(jìn)行打包包裝。