水性環(huán)保涂料的優(yōu)點
第一點水性環(huán)保涂料以水為溶劑，節(jié)省了許多資源，大大削減了施工時的火災隱患;對空氣的污染也大大下降。選用少量低毒性醇醚類有機溶劑，改進了作業(yè)的環(huán)境條件。一般的水性涂料有機溶劑在15%～15%之間，而現(xiàn)在的陰極電泳涂料已降至1.2%以下，下降污染節(jié)省資源作用顯著。其次水性涂料在濕表面和濕潤環(huán)境中可以直接涂覆施工，對材料表面的枯燥程度要求不高，涂層附著力很強。然后涂裝東西可用水清洗，清洗溶劑的消耗大大削減。終究電泳涂膜均勻、平整，展平性好，各個部位都能涂上必定厚度的涂膜，有很好的防護性。電泳涂膜有很強的耐腐蝕性。
水性環(huán)保涂料的缺陷
首要水性涂料對施工過程中及材料表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔。其次水性涂料對立強機械作用力的懈怠穩(wěn)定性差，運送管道內(nèi)的流速急劇變化時，懈怠微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點。運送管道形狀要求超卓，管壁沒有缺陷。再次水性涂料對涂裝設備腐蝕性大，需選用防腐蝕面料或不銹鋼材料，設備造價高。水性涂料對運送管道的腐蝕，金屬溶解，使懈怠微粒分出，涂膜產(chǎn)生麻點，也需選用不銹鋼管。然后烘烤型水性涂料對施工環(huán)境條件的要求較嚴峻，增加了調(diào)溫調(diào)濕設備的投入，一同也增大了能耗。
終究水的蒸騰潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤;而乳膠涂料完全干透的時刻則很長。沸點高的有機助溶劑等在烘烤時產(chǎn)生許多油煙，凝聚后滴于涂膜表面影響外觀。
