粉末涂料涂層外表突起的粒子即顆粒關(guān)于粉末涂料噴涂廠家及出產(chǎn)廠家是一個(gè)扎手的問(wèn)題。顆粒能夠說(shuō)對(duì)外表涂層裝飾性是一個(gè)喪命的損傷，終究影響涂裝產(chǎn)品的層次。粉末涂猜中顆粒的發(fā)生與粉末涂料的特性及出產(chǎn)工藝、涂裝現(xiàn)狀是分不開(kāi)的，粉末涂料的不行過(guò)濾性決定了粉末涂料的顆粒問(wèn)題的存在。下面詳細(xì)介紹粉末涂料顆粒發(fā)生的原因及如何下降顆粒的發(fā)生。
1粉末涂猜中的顆粒
粉末涂料的顆粒根本上分為機(jī)械雜質(zhì)顆粒及膠化物顆粒。
1.1機(jī)械雜質(zhì)顆粒的發(fā)生及預(yù)防
機(jī)械雜質(zhì)顆粒首要來(lái)源于材料自身及其出產(chǎn)進(jìn)程、設(shè)備磨損、粉末涂料出產(chǎn)進(jìn)程中環(huán)境帶入的雜物。
(1)樹(shù)脂中或許由于原材料含有或其出產(chǎn)進(jìn)程中帶入各種機(jī)械雜質(zhì)，機(jī)械雜質(zhì)構(gòu)成的顆粒形狀比較尖銳。這有必要要求樹(shù)脂出產(chǎn)廠家運(yùn)用合格的原材料、保持整齊的出產(chǎn)環(huán)境，嚴(yán)格操控出產(chǎn)工藝，采納相應(yīng)的過(guò)濾措施。
(2)顏填猜中的雜質(zhì)。關(guān)于鈦白和鋇、鈣等，某些低品質(zhì)的產(chǎn)品，在不同程度上都含有適當(dāng)?shù)拇稚暗[及黑色雜物，用這種顏填料必定會(huì)在涂膜中構(gòu)成粒子。關(guān)于顆粒而言，較細(xì)的且過(guò)325目無(wú)篩余物的顏填料不簡(jiǎn)單呈現(xiàn)顆粒；越粗的顏填料越簡(jiǎn)單呈現(xiàn)顆粒。但顏填料過(guò)細(xì)，會(huì)增加其吸油量，然后或許影響粉末涂料的流平，這就要求顏填料有必要有一個(gè)合理的粒度，而且嚴(yán)格操控過(guò)粗粒子的存在。
(3)在粉末涂料的出產(chǎn)進(jìn)程中也有或許由于磨堂內(nèi)的磨損、部件脫落而發(fā)生金屬屑，其構(gòu)成的顆粒用手摸會(huì)有刺劃感。
(4)織物纖維也可構(gòu)成顆粒的發(fā)生。有些粉末涂料出產(chǎn)廠運(yùn)用布料綁在配料出料口或產(chǎn)品包裝口接料，磨損必定時(shí)間則纖維脫落，進(jìn)入物料或產(chǎn)品中，發(fā)生串狀顆粒。在預(yù)混崗位中也可帶入機(jī)械雜質(zhì)顆粒，包含外包裝或許帶著的灰塵等雜質(zhì)，包裝物（紙、塑料纖維、封裝線等）掉落到混合器中。因此在這些工段必定要隨時(shí)進(jìn)行檢查，以減少顆粒的發(fā)生。
1.2膠化物顆粒
膠化物顆粒形狀較圓，數(shù)量也比較多，首要來(lái)自運(yùn)用的樹(shù)脂和粉末涂料出產(chǎn)進(jìn)程中的擠出進(jìn)程。
(1)樹(shù)脂中的膠粒。在樹(shù)脂出產(chǎn)進(jìn)程中，反應(yīng)釜或許部分過(guò)熱，或攪拌情況不良，使整批物料傍邊或許呈現(xiàn)分子量過(guò)大、熔點(diǎn)特別高的膠粒。這些膠粒在粉末涂料出產(chǎn)進(jìn)程中經(jīng)過(guò)擠出時(shí)不行能消融，在這今后的損壞工序中難以被破碎成太細(xì)的顆粒，假如這種膠?；煸谡５姆勰┩坎轮?，在涂料噴涂固化后就或許會(huì)構(gòu)成涂層中的粒子。
(2)粉末涂料出產(chǎn)進(jìn)程中的擠出進(jìn)程是顆粒發(fā)生的一個(gè)首要因素。一方面有或許是設(shè)備自身構(gòu)成；一方面有或許是工藝操控構(gòu)成，要么溫度過(guò)高，要么擠出斷料空轉(zhuǎn)。
擠出機(jī)的溫度一般設(shè)定在110℃左右，混合型、聚酯型、環(huán)氧型等熱固型粉末涂料在此溫度下一般不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致物料膠凝，但是擠出機(jī)螺桿與螺筒之間總是必定空隙，而且運(yùn)用越久空隙越來(lái)越大，就有或許殘留有必定的物料；此外螺桿和螺稈之間也或許存在必定的死角，因而也或許殘留積存若干物料，這些物料在110℃的溫度下長(zhǎng)期作用下，就會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后呈現(xiàn)膠凝，成為不能再熔化的物質(zhì)。不管是哪種類型的擠出機(jī)，都不能防止擠出進(jìn)程中膠化物的發(fā)生，但空隙小、長(zhǎng)徑比適宜、自清潔才能強(qiáng)的擠出機(jī)發(fā)生的膠化物要少得多。
2粉末涂料涂裝中的顆粒問(wèn)題及處理方法
2.1被涂裝工件原料方面
在用粉末涂料涂裝的金屬工件中，有部分原料如鑄件（鐵、鋁）、熱軋鋼板、鍍鋅等外表粗糙，有微細(xì)孔，這使涂膜簡(jiǎn)單呈現(xiàn)顆粒。其構(gòu)成機(jī)理是粉末涂料烘烤固化進(jìn)程中，在熔融流平常使被涂物外表關(guān)閉，然后使熔融流平的涂膜拱起，假如內(nèi)部壓力不足以突破涂膜時(shí)便會(huì)構(gòu)成顆粒。
從粉末涂料制造方面來(lái)講，處理以上問(wèn)題便是研制一種專門使用的透氣型粉末涂料，規(guī)劃配方時(shí)能夠從兩個(gè)方面考慮：一是在微細(xì)孔的氣泡還沒(méi)有到達(dá)涂膜外表時(shí)，粉末就已完成了流平、固化，讓氣孔留在涂膜以下；二是使粉末涂料在熔融時(shí)下降外表張力，讓微細(xì)孔中的氣體易逸出，一起粉末會(huì)及時(shí)流平，然后固化，也能達(dá)到潤(rùn)滑、平坦涂膜的作用。從涂裝方面來(lái)講，盡量使被涂工件打磨潤(rùn)滑、平坦，外表沒(méi)有氧化皮和微細(xì)孔。假如有條件還能夠?qū)ζ溥M(jìn)行預(yù)烘烤，也能有效地下降此種顆粒的構(gòu)成。
2.2工件外表處理方面
一般粉末涂料涂裝工件需經(jīng)過(guò)除油、除銹后，脫脂、水洗、磷化、水洗、（鈍化）、去離子水洗、烘干的外表處理進(jìn)程。其間除銹、磷化殘?jiān)入s質(zhì)或許會(huì)附著在工件上，然后構(gòu)成成膜后顆粒的存在。
在前處理的進(jìn)程中，磷化前，應(yīng)選用一種或幾種方法的組合除掉待磷化外表上的結(jié)垢、銹、油脂、指印和外來(lái)物質(zhì)，首要是要求不發(fā)生粗晶粒。為防止構(gòu)成粗結(jié)晶的磷化膜或單位面積質(zhì)量過(guò)大的膜，應(yīng)盡或許少用或許不必強(qiáng)酸、強(qiáng)堿清洗。處理過(guò)的工件應(yīng)在冷水或熱水中充分清洗，除掉殘?jiān)蝗灰坏堃簬肓谆壑袑p壞槽液質(zhì)量，并直接影響磷化作用。
磷化進(jìn)程中，應(yīng)留意磷化液的酸度，包含總酸度和游離酸度?？偹岫仁侵噶谆ㄈ玟\系）中，Zn2+、Fe2+、H+、H2PO4-、HPO42-等各種離子濃度的總和?？偹岫冗^(guò)低，磷化反應(yīng)速度慢，磷化膜層厚而粗糙。游離酸度是指磷化槽液中游離H+的濃度，游離酸度過(guò)高時(shí)，磷化反應(yīng)速度慢，成膜時(shí)間延伸，且磷化膜晶體粗大多孔，溶液中的沉淀多。
2.3涂裝的工作環(huán)境方面
噴粉房周圍的出產(chǎn)環(huán)境將直接影響涂膜的外表質(zhì)量。關(guān)于電暈放電的靜電噴槍的涂裝，環(huán)境中的一些粉塵和顆粒物（比方絮狀纖維）被帶進(jìn)粉末涂料涂裝的噴粉房，經(jīng)過(guò)靜電作用使帶電雜質(zhì)吸附在涂裝物外表，在粉末熔融流平常，成為涂膜外表顆粒。
整齊的出產(chǎn)環(huán)境對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有良好的作用。有條件的出產(chǎn)廠家能夠經(jīng)過(guò)將噴粉房與出產(chǎn)車間的阻隔，有效地下降外表涂裝顆粒和雜質(zhì)。出產(chǎn)車間及周圍的環(huán)境必定要整齊。
2.4涂膜的厚度操控方面
涂膜過(guò)薄,除了會(huì)呈現(xiàn)顆粒外，還會(huì)有流平差，橘皮嚴(yán)重，淡色品種的遮蓋力差，一起涂膜的防護(hù)才能（如耐酸、耐堿、耐鹽和耐水等）功能差。適當(dāng)?shù)卦黾油磕さ暮穸龋苡行p少顆粒的構(gòu)成。但涂膜也不應(yīng)太厚，太厚會(huì)影響被涂工件的尺寸，耐沖擊、柔韌性、附著力等功能會(huì)下降,一般操控在60～80μm為宜。
關(guān)于涂裝企業(yè)，能夠經(jīng)過(guò)下列方法來(lái)操控涂膜的厚度：①粉房中的噴槍數(shù)目和擺放方法；②噴槍的出粉量和空氣壓力（出粉、霧化、流化參數(shù)）；③傳送鏈的工作速度，即鏈速；④被涂工件的懸掛方法和擺放。
2.5收回粉末的處理方面
關(guān)于收回粉末，未經(jīng)過(guò)篩或許篩網(wǎng)目數(shù)過(guò)小，發(fā)生一些不熔顆粒（包含吊具、外來(lái)雜質(zhì)等）將成為涂膜的顆粒。
對(duì)大部分涂裝企業(yè)，收回粉末一般有如下幾種處理方法：①傳送帶收回的全主動(dòng)粉末涂裝體系中，噴逸的粉末經(jīng)主動(dòng)收回過(guò)篩后，再與新粉末涂料混合繼續(xù)供給粉末噴槍用，此種收回粉末的質(zhì)量比較穩(wěn)定，不易發(fā)生顆粒；②旋風(fēng)分離器和袋濾器兩級(jí)收回體系中，旋風(fēng)分離器一級(jí)收回的粉末經(jīng)振動(dòng)篩過(guò)篩后與供粉體系循環(huán)時(shí)，根本對(duì)涂裝的影響不大，也不易發(fā)生顆粒；③關(guān)于手藝噴涂的涂裝收回體系收回的粉末，由于環(huán)境中的灰塵和雜質(zhì)簡(jiǎn)單帶進(jìn)收回粉末中，收回今后有必要經(jīng)過(guò)120目以上的振動(dòng)篩。
在以上三種常用的收回利用體系中，由于環(huán)境的影響和掛鏈上附著物的影響，在收回粉中簡(jiǎn)單帶進(jìn)一些雜質(zhì)，特別是固體小顆粒，簡(jiǎn)單在供粉槽中逐漸積多，其間適當(dāng)一部分是掛鏈或吊具上掉下來(lái)的固化粉末粒子。
3結(jié)語(yǔ)
粉末涂料制造企業(yè)和涂裝企業(yè)都十分迫切希望能有一種有效的方法來(lái)操控粉末顆粒的呈現(xiàn)。由于一旦涂裝后，涂裝外表的顆粒顯著，勢(shì)必構(gòu)成的物力、人力方面的浪費(fèi)。所以正確對(duì)待顆粒問(wèn)題，顯得十分具有實(shí)際意義。
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