久久精品碰国产一区_亚洲A∨日韩Av最新在线_无码流出在线播放_黑人巨大精品欧美_久久免费看少妇高潮毛片_亚洲欧美日韩国产综合久在线观看_精品综合免费观看_草馏社区最新地址_最近中文字幕MV高清_免费精品亚洲特黄片

一般來說，熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂配以色母粒和各種助劑,混合后經過熔融擠出造粒.再經微細損壞和分級而成。熱塑性樹脂的相對分子質量均較大.硬度較低、富于彈性和彎曲性,且跟著溫度的升高而變軟,對溫度的敏感性十分強,所以使用沖擊,磕碰方法難以損壞。與熱固性樹脂、陶瓷、無機資料比較，是較難損壞的物料。而且,不同熱塑性樹脂的性能差異較大,難以用同一種方法損壞。此外，熱塑性粉末涂料首要用于流化床浸塑、火焰噴涂鋼管表里和粉末回轉成型等,要求粉末具有較圓滑的形狀，較好的流動性和熔融特性。對于這些要求用一種損壞方法也是不可行的。

由于在出產熱塑性粉末涂料的過程中損壞是最關鍵的工序,所以依照損壞方法,可將熱塑性粉末涂料的出產方法分為以下幾種:①機械損壞法;②化學損壞法;③干式混合法;④復合損壞法。

粉末涂料的機械損壞法

1機械損壞法的工藝流程

以低密度聚乙烯粉末涂料為例,工藝流程為:

(1)質料選擇

聚乙烯粉末涂料分民用、野外工程用、管道用3種。民用粉末涂料多用于冰箱架﹑自行車,摩托車車筐、廚房、衛(wèi)生間掛具等，重在裝飾性,選用熔融指數(shù)較高的低密度聚乙烯樹脂。野外工程用粉末涂料重在耐候性、結合力,選用低密度聚乙烯樹脂和線型低密度聚乙烯樹脂合作,一般以1∶1質量比混煉,以前進其強度和耐性。管道用粉末涂料則以線型低密度聚乙烯為首要樹脂。

(2)顏料和填料選擇

顏料和填料的參加不只可以改動基料的色彩，還可以改進聚乙烯的功用和下降本錢。選擇顏料和填料時要考慮到本身的耐化學性、抗老化性、耐候性、耐熱性、上色力、分散性以及與基料的相容性,且添加量要恰當。關于工程用和管道用粉末涂料，一般不需加填料,以防止損壞其首要功用。

(3)添加助劑

為了前進涂層的抗老化性和附著力等功用，需選擇抗氧劑,抗紫外線吸收劑,黏合劑等,特別是野外用粉末涂料,選擇有用的助劑是十分重要的。

(4)混合

為了使粉末涂料配方中的樹脂顏料、助劑混合均勻，在熔融擠出前應進行預混合?；旌峡梢赃x用各種方法，用圓簡混合、圓錐混合、螺桿式混合或高速混合機混合均可。

(5)熔融擠出

要選用專用擠出機進行混煉，應控制好各段的溫度和擠出速率，使各種成分抵達充沛混合。熔融擠出機將在下文進行具體介紹。

(6)損壞

機械損壞分常溫機械損壞和深冷機械損壞。深冷損壞本錢較高，只用于常溫難以損壞的物料。用得最多、本錢最低的是常溫機械損壞。常溫機械損壞也將在下文臚陳。

(7)分級(也叫選擇)

損壞后的涂料需通過過篩分級，熱塑性粉末的分級常用振動篩,大都與損壞集于一體、主動進行。也有使用旋轉篩進行分級。選擇是確定粉末粒徑的工序，選擇合理的分級方法,可以改進粉末的流動性,這也是粉末出產的技巧之一。

1機械損壞法的首要設備

1.1熔融擠出機

擠出機及其配套設備見圖1。

擠出機是首要設備,要求螺桿長徑比較大,一般應抵達30∶1 ,螺桿形狀合理,混料均勻無死角,可根據(jù)質料的不同進行調整,用單螺桿擠出機就能抵達混煉作用?，F(xiàn)在比較經濟實用的擠出機如河北永青縣泰山塑料機械廠出產的擠出機,其類型、功用見表1。該擠出機的特點是選用側排氣、氮化機筒﹑氮化螺桿、可控調速機﹑各段自動控溫。

1.2損壞機

損壞機是出產熱塑性粉末涂料的關鍵設備，以往出產熱塑粉多用深冷機械損壞法，使用塑料具有脆化溫度的特征,將被損壞物料冷卻至–100℃以下,憑仗機械力損壞。為了取得低溫,多選用液氮作致冷劑,將液氮通到損壞機內，或將損壞機置于冷凍室內通入液氮,憑仗液氮氣化帶走很多熱量,使物料溫度降到脆化溫度以下。深冷損壞可以得到細而圓滑的粉末，但設備出資大,液氮消耗多,損壞每噸物料需求添加數(shù)千元的成本。為了下降熱塑性粉末的出產成本，根據(jù)熱塑性樹脂的特征，鄭州金屬涂塑研究所規(guī)劃制作了專門用于損壞熱塑性粉末涂料的二級閉路循環(huán)常溫機械損壞機，并取得國家專利。經過多年工業(yè)化出產使用作用良好，促進了我國熱塑性粉末的國產化。這種損壞機的結構和原理見圖2。

如圖2所示，物料由質料斗經送料器定量進入一級損壞設備,粗損壞后的物料由抽風機經管路吸到旋風別離器內,然后經閉風旋轉閥落到分級篩中,約有對折損壞物過篩抵達制品粒度,搜集包裝:篩上物進入二級損壞設備進行細損壞，損壞后的物料又經吸風管路回來分級篩。物料在封閉的回路中循環(huán)加工，直至損壞到適宜的粒度。由于一級損壞后的細粉制品及時被別離,半制品再進入二級損壞設備進行損壞,所以可以減少細粉,改進損壞物的粒度散布。

為了將損壞室的溫度控制在熱塑性樹脂的熔融溫度以下,除了選用上述的抽風設備,將損壞后的物料及時抽走、同時吸進涼風來冷卻損壞室的溫度外,在損壞設備定盤的夾套內通以冷卻水。冷卻水可以用自來水.井水、冷凍水,由循環(huán)泵將冷卻水輸入夾套內循環(huán)冷卻。物料的損壞主要靠高速剪切，而不是靠擠出碰擊,剪切和抵觸發(fā)生的熱量及時被風和水帶走和溝通，可以使損壞室的溫度控制在60℃以下,從而完成對熱塑性樹脂的損壞。用上述損壞機損壞聚乙烯等熱塑性樹脂,出產功率見表2。

上述二級損壞機也可以做成一級損壞機，裝置調試和維護更便當,價格也相對廉價。

運用機械損壞機的要害在于控制進料速率。進料速率過快,熱塑性樹脂會出現(xiàn)溫度升高,甚至發(fā)生熔結現(xiàn)象。另外應合理調整損壞動盤與定盤間的空隙，根據(jù)過篩的目數(shù)調整空隙。常溫機械損壞可以損壞各種密度的聚乙烯物料。現(xiàn)在國表里大部分聚乙烯粉末涂料都是用常溫機械法出產的,由于本錢最低，操作便當,1人可以一同操作幾臺損壞機。

試驗證明,要損壞聚丙烯、聚酰胺11和聚酰胺12及聚酰胺1010，就需求用冷凍法，即將物料和機械損壞機置于冷凍室內,用液氮冷至-100 ℃以下,才華順利損壞。用機械損壞法出產粉末涂料，最后的分級也很要害,應根據(jù)粉末涂料的用途進行分級,以使粉末具有出色的流動性。

3化學損壞法

化學損壞法是將質料樹脂放入反應釜中，加人溶劑,使樹脂膨潤﹑溶解,再加人助劑,在一定溫度和壓力下進行攪拌混合,然后固液別離,分出樹脂晶體,再分級成粉末。用化學法出產聚乙烯粉末，最早在歐洲瑞士柯其倫公司初步出產,日本于20世紀70年代也有運用,住友精化曾用化學法出產微細聚乙烯粉末,粒徑達10~20 um。圖3為出產結晶性塑料粉末工藝流程,適用于PE、PP.PA。

圖4為出產非結晶性塑料粉末工藝流程，適用于PES、PI、PEI。

一般來說用化學破壞法出產的粉末顆粒較油滑，且粒度較細，粒度散布范圍較窄。但化學法出產粉末的工藝較雜亂,本錢也較高。

干式混合法

所謂干混法是將樹脂粉末按所定粒度分級后再在其間摻入顏料、助劑進行高速攪拌混合制成粉末涂料。所用樹脂在出產工藝過程中往往直接可以取得―定粒度的粉末。干混法適用于HDPE.PVC、PP等。干混法出產粉末，由于各種成分只是經過機械攪拌混合,未經過熔融擠出混煉,所以要求其充沛渙散是困難的。有時需求升溫混合，例如聚氯乙烯粉末就是經過高速攪拌,使粉末因沖突而升溫進行混合,加上聚氯乙烯粉末具有多孔性，對增塑劑及其他助劑有較好的吸附性,所以多用干混法出產粉末涂料。圖5為干混合法出產粉末涂料的工藝流程。

(1)粉末質料

無色粉末質料,粉末的粒徑為100 ~ 300 um。

(2)顏料

顏料可根據(jù)需求選擇,一般為無機顏料。

(3)添加劑

添加劑的品種隨粉末質料和用途而異。主要是穩(wěn)定劑,如紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑.抗氧劑,抗老劑等。

(4)混合

選用高速混合機,控制好時間和溫度,用熱摻和可以進步分散作用。

干混法的長處和缺陷如下。

長處:①出產方法簡略，適合小批量、多品種出產;②設備價格低廉,操作簡略;③出產成本較低。

缺陷:①樹脂與添加劑不彼此熔融,對外觀要求嚴厲的產品不適宜;②關于薄膜涂裝有時會出現(xiàn)表面缺陷;③對進步添加劑的分散性有困難。