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本工藝經(jīng)過設(shè)計聚酯／環(huán)氧型粉末涂料配方，選用邦定包膜技能將涂料粉末粒子與鋁粉牢固黏結(jié)，靜電噴涂實驗標明該粉末涂料高度挨近電鍍鉻作用，可作為電鍍鉻的代替產(chǎn)品。其間鋁粉與粉末粒子杰出粘結(jié)，鋁粉運用量可降低30％；選用靜電噴涂時，對不同金屬元器件粘附杰出，200℃固化10分鐘，其涂膜擁有相似鉻電鍍的高光澤度金屬作用，且色澤均一。比較溶劑型涂料60％~65％的成膜率，該粉末涂料成膜率挨近100％，且未附著于被噴涂物件的粉末能夠全部收回再使用?，F(xiàn)有的邦定包膜技能具有高效環(huán)保、低成本等特色。

電鍍鉻產(chǎn)品具有外表平坦、光亮、不生銹、硬度高、耐腐蝕、防酸、耐磨損等優(yōu)點而被廣泛運用于塑料、家電、玩具等元器件產(chǎn)品中。然而在電鍍鉻工業(yè)中所發(fā)生的廢水給電鍍廠周邊環(huán)境和人群帶來巨大污染和危害。因而，有必要尋找電鍍鉻工藝的代替技能。由于國內(nèi)外對環(huán)境保護的重視，作為環(huán)保、高效能、高效率和經(jīng)濟型的粉末涂料，近幾年來產(chǎn)量敏捷增加，種類不斷增多，運用領(lǐng)域逐步擴大。

金屬粉末涂料涂膜呈金屬光澤，具有絢爛的多色效應(yīng)以及杰出的保護功能，為汽車、家電、儀器儀表等高級工業(yè)品供給了絢麗多彩的外觀裝修。在金屬粉末涂猜中，金屬鋁粉粉末涂料是首要的裝修性粉末涂料的一大種類，其間包含金屬亮光、金屬鍍層、金屬斑紋、錘紋和金屬光澤紋理型粉末涂料。隨著效應(yīng)顏料種類的不斷開發(fā)，各種金銀色漆、亮光漆、珠光漆、金屬立體效應(yīng)色漆不斷涌現(xiàn)。效應(yīng)顏料的片狀結(jié)構(gòu)也具有平緩?fù)繉觾?nèi)部應(yīng)力的作用，能夠避免涂層的裂紋和龜裂，進步涂層硬度，涂層中片狀顏料能夠堵截腐蝕性介質(zhì)的滲透，間隔紫外線入射，進步涂層的防腐耐候性能，使效應(yīng)顏料在粉末涂猜中的運用更加廣泛。效應(yīng)顏料在粉末涂料運用初期選用的是熔融擠出法，即與粉末涂料質(zhì)料一同經(jīng)高速預(yù)分散、熔融擠出、壓片破碎、磨粉篩分后，制得制品。該法工藝簡便，效應(yīng)顏料與粉末基料到達充分的混合與黏結(jié)，但由于工藝過程中存在高溫(110～130℃)擠出、高剪切粉碎，造成效應(yīng)顏料外表部分或全部氧化，粒片變形或被粉碎，導(dǎo)致粉末涂料涂膜外觀色彩灰暗，甚至無金屬色澤。

隨后，人們選用將效應(yīng)顏料與粉末涂料基料進行簡單機械混合的出產(chǎn)辦法，盡管也能完成較好的涂層視覺作用，但由于效應(yīng)顏料與基料粒子在形狀、密度、帶電性能等方面存在明顯差異，造成涂裝時物料別離、堵槍吐粉、涂層發(fā)花、收回粉無法運用等問題。

為了戰(zhàn)勝以上問題，邦定出產(chǎn)技能應(yīng)運而生。使用邦定工藝技能，使金屬顏料顆粒黏結(jié)在粉末涂料上，噴涂固化后能做出帶有金屬作用的涂層。

其間鋁粉粉末涂料經(jīng)靜電噴涂實驗標明該粉末涂料高度挨近電鍍鉻作用。因而高仿電鍍工藝成了一個抱負的代替技能。

上世紀80年代，奧地利Benda-Lutz金屬亮光顏料公司在歐洲首先推出黏結(jié)工藝一邦定混合(bonding mixing)技能；

行將粉末涂料基料加熱到略低于樹脂軟化點的溫度，讓效應(yīng)顏料粒子與軟化的樹脂粉末粒子黏結(jié)，然后冷卻制的制品，避免了粉末涂料在施工時出現(xiàn)的各種問題。

本工藝考慮經(jīng)過將聚酯／環(huán)氧型粉末涂料與鋁粉混配，得到高光澤、具有鏡面作用的金屬粉末涂料，是一種抱負的鉻電鍍工藝的代替品。

目前，市面上鋁粉型金屬粉末涂料首要是將鋁粉外參加制備好的聚酯／環(huán)氧型粉末涂猜中，經(jīng)過拌和機高速拌和混合。

該辦法為物理機械混配，鋁粉與粉末粒子之間不發(fā)生粘結(jié)作用，使得鋁粉分散性不夠均勻，產(chǎn)品靜電噴涂作用光澤度不高，鏡面作用無法到達代替鉻電鍍的作用。

對此，本工藝對聚酯／環(huán)氧型粉末涂料配方進行改進，經(jīng)過邦定工藝，選用薄膜技能將鋁粉牢固黏結(jié)在粉末粒子外表，在涂裝施工過程中，鋁粉與粉末粒子不發(fā)生別離，完成了高逼真仿電鍍鉻作用的鋁粉型粉末涂料，粉末使用率到達97％以上。